氧化腐蝕，從而延長散熱器和供暖系統的使用壽命。具體原理可從以下三個方面展開：

一、金屬腐蝕的主要原因 —— 氧氣的作用

1. 氧化腐蝕的化學反應

供暖系統中，散熱器（如鋼制、鑄鐵材質）的主要成分是鐵（Fe），其與空氣中的氧氣（O₂）和水（H₂O）接觸時會發生電化學腐蝕，反應過程如下：

陽極反應：鐵失去電子生成亞鐵離子（Fe²⁺），即

Fe→Fe 

2+

 +2e 

−

陰極反應：氧氣在水膜中獲得電子生成氫氧根離子（OH⁻），即

O 

2

 +2H 

2

 O+4e 

−

 →4OH 

−

最終產物：亞鐵離子與氫氧根離子結合生成氫氧化亞鐵（Fe (OH)₂），進一步氧化為氫氧化鐵（Fe (OH)₃），最終形成紅棕色的鐵銹（Fe₂O₃・nH₂O）。

2. 氧氣濃度對腐蝕的影響

氧氣濃度越高，腐蝕速度越快。若散熱器內存在空氣（富含氧氣），金屬表面會持續與氧氣接觸，加速銹蝕。

當系統缺水或排空時，空氣大量進入，金屬直接暴露在氧氣中，可能在短時間內造成嚴重腐蝕（如鋼制散熱器每年腐蝕速率可達 0.1-0.2 毫米，嚴重時 1-2 年就會穿孔漏水）。

二、滿水保養如何抑制腐蝕？

1. 物理隔絕氧氣

當散熱器和管道內充滿水且保持密閉時，水會填滿整個空間，將空氣（氧氣）排出系統外，形成水封屏障，大幅減少金屬與氧氣的接觸機會。

即使水中溶解少量氧氣，其濃度也遠低于空氣中的氧氣濃度（常溫常壓下，氧氣在水中的溶解度約為 8 mg/L，而空氣中氧氣含量約為 21%），腐蝕速度可降低 90% 以上。

2. 穩定水質環境

供暖系統中的水通常經過處理（如添加緩蝕劑、除氧劑），可進一步抑制腐蝕。滿水狀態下，水質穩定，藥劑有效成分不易流失，保護效果更持久。

若系統頻繁換水或排空，水中的溶解氧會增加，且藥劑濃度被稀釋，反而加劇腐蝕風險。

三、不同材質散熱器的滿水保養必要性

材質 腐蝕特性 滿水保養的重要性

鋼制散熱器 耐腐蝕性差，對氧氣敏感，易發生氧化腐蝕和電化學腐蝕。 必須嚴格滿水保養，否則使用壽命可能縮短至 5 年以下。

鑄鐵散熱器 耐腐蝕性較強，但長期接觸氧氣仍會生銹（尤其砂眼、裂縫處）。 建議滿水保養，可延長至 15-20 年以上使用壽命。

銅鋁復合散熱器 銅（耐腐蝕）+ 鋁（表面易形成氧化鋁保護膜），整體耐腐蝕性強。 可滿水保養，但非強制（需注意接口處密封）。

四、滿水保養的操作要點與誤區

1. 正確操作要點

集中供暖系統：停暖后保持閥門關閉，系統自動維持滿水（無需手動操作）。

獨立采暖系統（如壁掛爐）：停暖后需手動補水至壓力表 1.0-1.5 bar，關閉所有閥門，確保系統無泄漏。

維修后恢復：若因漏水維修排空了部分水，需重新補水至滿水狀態。

2. 常見誤區

認為 “水會生銹，排空更干凈”：實際上，干燥環境中金屬與氧氣接觸更充分，腐蝕速度更快（如鐵在濕度 60% 以上的空氣中腐蝕速率顯著增加，但完全浸沒在水中時腐蝕速率降低）。

頻繁放水或換水：每次放水會引入新的空氣，換水會稀釋水中的緩蝕劑，反而加速腐蝕。

 忽略輕微漏點：若系統存在滴水，滿水狀態下漏點會持續滲水，但排空后漏點暴露在空氣中，會加速周邊金屬腐蝕（形成 “氧濃差電池”，漏點附近腐蝕更嚴重）。

總結

滿水保養的本質是通過水的物理隔絕作用和穩定水質環境，切斷金屬腐蝕的 “氧氣來源”，從根本上抑制氧化反應。這是鋼制、鑄鐵等易腐蝕材質散熱器的 “核心保養手段”，尤其對集中供暖系統和獨立采暖系統均適用。正確執行滿水保養，可使散熱器使用壽命延長 5-10 年，避免冬季因腐蝕漏水導致的供暖中斷和財產損失。

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